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电火花成型机的维护保养

作者:NSC_Steven 来源:NSC 浏览量: 发表时间:2021-01-13 【

电火花成型机的维护保养介绍,电火花成型机的维护主要包含以下几点:

1、电火花成型机机床的润滑

机床主轴丝杠副润滑采用40#机油。每班一次。

x、y向导轨用40#机械油润滑,使用润滑手泵(在机床右下侧),全行程压十次,每班一次。

机床内轴承采用锂基润滑脂,每1-2年更新涂一次。

机床主轴导轨和x、y、w轴滚珠丝杠采用锂基润滑。每年更换一次。

2、工作场地安全

电火花成型机工作场地严禁烟火,必须有妥善的防火、通风设施。经常检查外露接头,防止渗漏。

3、检查过滤器。

在正常使用下,过滤器纸芯使用寿命约3-6个月。如果开泵后二小时,喷嘴冲出的油很黑或者冲油压力不足,过滤器必须更换。

电火花成型机更换纸质过滤芯程序如下:

1、打开上盖2、取出脏滤芯3、清洗内壁、上盖4、换上新滤芯5、拧紧上盖】

4、主轴头维护保养

主轴头是保证机床具有较高的几何精度、加工精度及加工灵敏度的主要部件,因此在使用时必须注意维护和保养。

主轴头正常使用时,其齿形皮带应松紧合适,如果出现主轴进给动作不均匀或放电加工时,主轴反应不灵敏,此时可将主轴头罩取下,检查齿形皮带的松紧程度,是否出现爬齿现象或轮与带的齿间出现间隙,通过调整支架调节螺钉,移动电机座,保证皮带适当的松紧。主轴皮带轮传动机构和爆炸视图,如下:

电火花成型机主轴头维护保养

5、电火花成型机工作台、托板维护保养

工作台是电火花成型机床几何精度的基准面,对加工质量影响很大。每次工作完毕后工作台面应清洗干净,并涂润滑油。

6、工作液槽检查

工作液槽在出厂前已检查渗漏,如发现工作液槽与工作台面的结合出渗漏,可将压紧螺钉均匀的紧一遍,如果还有渗漏,可松开螺钉,更换3mm耐油橡胶密封垫及涂硅铜耐油封胶。如果正门密封渗漏,可换密封条,密封条的材料为12x16软耐油橡胶。

7、检查工作液质量

如果电火花成型机加工性能下降,应更换工作液。

电火花成型机的维护保养

电火花成型机工作液更换程序如下:

1、拆卸工作液槽上油管

2、拉起油槽泄油手柄,卸掉油槽中的工作液

3、接好工作液槽上油管

4、拧开油箱下部的放油塞将油箱完全放空。

5、清理油箱内残渣

6、拧紧放油塞

7、灌上清洁的工作液

①操作SPZ/60B机床时使用何种电介液最安全?(应根据闪点来选用,其原则是在满足电加工要求前提下闪点越高越好,应选用电火花花成型机专用电加工液,其闪点在100℃以上,挥发也比煤油好)

②采用浸油加工时为保证安全,液面和工件加工面高度应该不低于50-100mm(一般火花蹦出高度<50mm)

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