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电火花成型机的基本操作说明

作者:NSC_Steven 来源:NSC 浏览量: 发表时间:2021-01-12 【

一、电火花成型机的基本操作

1.1准备工作:依据要求选择量具(直角尺、百分表、千分表等)和夹具(压板、千斤顶、坚固螺钉、电极极柄、钻夹头、磁力表座等)。

1.2电火花成型机找正:包括工件的找正和电极的找正。方法:移动X轴、Y轴及碰边功能找正工件,用主轴头上下移动调节电夹头看百分表的读数找正电极。

1.3定位:用碰边功能及F4位置清零定下X、Y轴位置,用自动碰边功能确定Z轴零点。

1.4选择电火花成型机的放电方式:根据工艺要求选择F1单节放电(手动放电),F2自动放电(多节放电)。

1.5设定放电参数:根据要求效率,电极损耗,光洁度设定放电参数。BP高压电流、AP低压电流、TA脉宽TB脉间、SP伺服速度、GP间隙电压、UP抬刀时间、DN加工时间、PO极性以及F1大面积加工,F2深孔加工,依据由电极正面放电面积和效率设定电流,依据电极损耗的大小,以及其它辅助参数(BP、SP、GP、UP、DN、F1、F2)设定脉宽、脉间。

1.6开油泵(DN):依据工件的高低设定液面高度(液面安全高度为50-100mm),上升油面设定高度。

1.7放电加工:开高频(ON)开始放电,直到加工完毕。在加工过程中经常看:看火花的颜色(蓝白大红色)且放电点细小,经常转移、分散为正常,冒白烟、大气泡不正常;听:听火花清脆而连续则正常,火花发闷沉者为不正常等方法观察电火花成型机机床的运转情况,发现问题及时修改参数直至正常,或停机清洗积碳调整参数,重新放电直到完成。

1.8加工完毕:关掉油泵(OFF)卸掉电极,工件,清理油槽,关掉电源,收拾好工、夹、测、卡等。

电火花成型机的基本操作

以上就是电火花成型机的基本操作,下节智能制造小编继续介绍电火花成型机的其它操作事项与调整注意点。

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